Эластик басма схемалар (PCBs), шулай ук flex PCBs дип тә атала, соңгы елларда уникаль бөкләнү һәм борылу мөмкинлекләре аркасында популярлаша. Бу сыгылмалы схема такталары бик күпкырлы һәм күп тармакларда, шул исәптән автомобиль, кулланучылар электроникасы, сәламәтлек саклау, телекоммуникацияләрдә кулланмалар табалар. Флекс PCB-ларга заказ биргәндә, бәянең эффективлыгына һәм эффективлыгына ирешү өчен, аларның бәясенә йогынты ясаучы факторларны аңларга кирәк.Бу мәкаләдә без заказлар урнаштырганда мәгълүматлы карарлар кабул итү мөмкинлеген бирә торган флекс PCB котировкасына йогынты ясаучы төп факторларны карап чыгарбыз. Бу факторлар турында белем туплап, сез бюджетыгызны оптимальләштерә аласыз һәм PCB таләпләрегезнең конкрет ихтыяҗларыгызга һәм тармак стандартларына туры килүен тәэмин итә аласыз.
1. Дизайн катлаулылыгы: сыгылучан PCB цитаталарына тәэсир итүче төп факторларның берсе - дизайн катлаулылыгы.
Дизайн катлаулылыгы флекс PCB җитештерү бәясен билгеләүдә мөһим роль уйный. Катлаулы конструкцияләр еш катлаулы схеманы, алдынгы функциональлекне, махсус җиһазлар һәм процесслар таләп итә торган уникаль таләпләрне үз эченә ала. Бу өстәмә таләпләр җитештерү вакытын һәм көчен арттыра, нәтиҗәдә җитештерү чыгымнары арта.
Дизайн катлаулылыгының бер ягы - нечкә тон компонентларын куллану. Нечкә тишекле компонентларның тар корыч чокырлары бар, алар җитештерү процессында югары төгәллек таләп итәләр. Моның өчен махсус җиһазлар һәм процесслар кирәк. Нечкә компонентлар өчен кирәкле өстәмә адымнар һәм саклык чаралары җитештерү катлаулылыгын һәм бәясен өсти.
Кечкенә бөкләнү радиосы - дизайн катлаулылыгына тәэсир итүче тагын бер фактор. Эчкерсез басылган схема такталары иелү һәм борылу сәләте белән билгеле, ләкин радио бөкләнү бик кечкенә булганда, бу җитештерү процессында чикләүләр тудыра. Кечкенә бөкләнү радиосына ирешү, материалны җентекләп сайлау һәм чылбырның бозылуыннан яки деформациясеннән саклану өчен төгәл бөкләү техникасын таләп итә. Бу өстәмә уйланулар җитештерү катлаулылыгын һәм бәясен арттыра.
Моннан тыш, катлаулы схема юнәлеше - дизайн катлаулылыгына тәэсир итүче тагын бер аспект. Алга киткән конструкцияләр еш кына катлаулы сигнал юнәлешен, энергия бүлүне һәм җир самолетларын таләп итәләр. Флекс PCB-ларда төгәл юнәлешкә ирешү авыр булырга мөмкин һәм махсус бакыр каплау техникасы яки сукыр һәм күмелгән виас куллану кебек өстәмә адымнар таләп итә ала. Бу өстәмә таләпләр җитештерү катлаулылыгын һәм бәясен арттыра.
2.Материал сайлау: Эластик PCB цитаталарын билгеләүдә тагын бер төп фактор - материал сайлау.
Материал сайлау - сыгылучан PCB бәясен билгеләүдә төп игътибар. Төрле субстратлар төрле дәрәҗәдәге эш башкару һәм бәягә тәэсир итү тәкъдим итә. Материал сайлау махсус куллану таләпләренә бәйле.
Полиимид (PI) югары җитештерүчәнлек үзенчәлекләре белән билгеле, шул исәптән искиткеч җылылык тотрыклылыгы һәм сыгылучылык. Ул югары температураларга каршы тора ала һәм югары эш температурасы булган кушымталар өчен яраклы. Ләкин, полимимидның өстен эшләнеше башка материаллар белән чагыштырганда, кыйммәтрәк. Бу полимимид чималын катлаулырак һәм кыйбатрак җитештерү процессы белән бәйле.
Полиэстер (PET) - сыгылучан PCBлар өчен тагын бер киң таралган субстрат. Ул полимимидка караганда арзанрак һәм яхшы сыгылучылыкка ия. Полиэстер нигезендәге флекс PCBлар түбән температура таләпләре булган кушымталар өчен яраклы. Ләкин, полиэстерның җылылык тотрыклылыгы полимимныкы кебек яхшы түгел, һәм аның гомуми эшләнеше түбән булырга мөмкин. Аз таләпчән эш шартлары булган чыгымга сизгер кушымталар өчен полиэстерлар тормышка яраклы һәм чыгымлы эффектив сайлау.
PEEK (полиэтеретеркетон) - таләпчән кушымталарда киң кулланылган югары җитештерүчән материал. Ул искиткеч механик һәм җылылык үзенчәлекләренә ия һәм экстремаль шартларга яраклы. Ләкин, PEEK полимимид һәм полиэстерга караганда күпкә кыйммәтрәк. Oftenгары җитештерүчәнлек таләп ителгән һәм югары материаль бәя аклана торган кушымталар өчен еш сайлана.
Субстрат материалга өстәп, җитештерү процессында кулланылган башка материаллар, мәсәлән, ламинатлар, каплагыч фильмнар һәм ябыштыргыч материаллар, гомуми бәягә дә тәэсир итә. Бу өстәмә материалларның бәясе аларның сыйфаты һәм эш үзенчәлекләренә карап төрле булырга мөмкин. Мәсәлән, яхшыртылган электр характеристикасы булган югары сыйфатлы ламинатлар яки экологик факторлардан сакланган махсус каплау фильмнары сыгылучан PCB гомуми бәясенә өсти ала.
3. Сыйфат һәм башваткыч: Кирәкле сыгылучан PCB саны цитатаны билгеләүдә мөһим роль уйный.
PCB-ларны бәяләгәндә кирәкле сан төп фактор. Итештерүчеләр гадәттә санга нигезләнгән бәяләр белән шөгыльләнәләр, димәк, сан күп булса, берәмлек бәясе түбәнрәк. Чөнки зуррак заказлар масштаблы экономиягә мөмкинлек бирә һәм шулай итеп җитештерү чыгымнарын киметә
Материал куллануны оптимальләштерүнең тагын бер ысулы - панельләштерү. Панельләштерү берничә кечкенә PCB-ны зуррак панельгә берләштерүне үз эченә ала. Стратегик панельләрдә конструкцияләр урнаштырып, җитештерүчеләр калдыкларны киметергә һәм җитештерү процессында җитештерүчәнлекне арттырырга мөмкин.
Панелизациянең берничә файдасы бар. Беренчедән, ул панельдә булган урынны нәтиҗәлерәк кулланып материаль калдыкларны киметә. Ownз чикләре һәм аралары белән аерым PCB җитештерү урынына, җитештерүчеләр бер панельгә берничә дизайн урнаштыра алалар, алар арасындагы кулланылмаган урыннан файдалана алалар. Бу материаль экономиягә һәм чыгымнарны киметүгә китерә.
Моннан тыш, панельләштерү җитештерү процессын гадиләштерә. Бу автоматлаштырылган һәм эффектив җитештерү процессын тәэмин итә, чөнки берьюлы берничә PCB эшкәртелә ала. Бу җитештерүчәнлекне арттыра һәм җитештерү вакытын киметә, нәтиҗәдә кыскарту вакыты һәм чыгымнар түбән. Эффектив панельләштерү PCB күләме, дизайн таләпләре, җитештерү мөмкинлекләре кебек факторларны җентекләп планлаштыруны һәм исәпкә алуны таләп итә. Manufactитештерүчеләр панельләштерү процессында булышу өчен, махсус программа коралларын куллана ала, оптималь тигезләнүне һәм материалларны нәтиҗәле куллануны тәэмин итә.
Моннан тыш, панель дизайны эшкәртү һәм ташу җиңелрәк. Manufacturingитештерү процессы тәмамлангач, панельләрне аерым PCBларга бүлеп була. Бу упаковканы гадиләштерә һәм җибәрү вакытында зыян китерү куркынычын киметә, ахыр чиктә акча экономияли.
4. faceир өсте бетү һәм бакыр авырлыгы: бетү һәм бакыр авырлыгы төп фикерләрсыгылмалы PCB җитештерү процессы.
Faceир өсте бетү PCB җитештерүнең мөһим аспекты, чөнки ул такта эретүчәнлегенә һәм ныклыгына турыдан-туры тәэсир итә. Surfaceир өстендә эшкәртү бакыр эзләре өстендә саклагыч катлам формалаштыра, оксидлашуны булдырмый һәм ышанычлы эретү буыннарын тәэмин итә. Төрле өслек белән эшкәртү төрле чыгымнар һәм файдага ия.
Гомуми бетү - HASL (Кайнар һава Солдеры дәрәҗәсе), бу бакыр эзләренә эретү катламын куллануны, аннары тигезләү өчен кайнар һава куллануны үз эченә ала. HASL чыгымлы һәм яхшы эретүчәнлекне тәкъдим итә, ләкин җитештергән тигез булмаган өслек аркасында нечкә тишек яки нечкә тишекле компонентлар өчен яраксыз булырга мөмкин.
ENIG (Электролсыз Никель Чумдыру Алтын) - киң кулланылган өслек эшкәртү. Бу бакыр эзләре өстендә нечкә никель катламын, аннары алтын катламны үз эченә ала. ENIG-ның искиткеч эретүчәнлеге, яссы өслеге, коррозиягә каршы торуы аны нечкә компонентлар һәм югары тыгызлык дизайннары өчен яраклы итә. Ләкин, ENIG бүтән өслек белән эшкәртү белән чагыштырганда зур бәягә ия.
OSP (Органик Солдерабилит Консерватив) - бакыр эзләрен саклау өчен нечкә органик материал куллануны үз эченә алган өслек белән эшкәртү. OSP яхшы эретүчәнлек, планаритлык һәм чыгым эффективлыгы тәкъдим итә. Ләкин, ул башка бетүләр кебек нык түгел һәм монтаж вакытында сакчыл эшкәртү таләп ителергә мөмкин.
PCBдагы бакырның авырлыгы (унциядә) такта үткәрүчәнлеген һәм эшләвен билгели. Калын катлам бакыр түбән каршылыкны тәэмин итә һәм югары агымнарны эшкәртә ала, аларны электр куллану өчен яраклы итә. Ләкин, калынрак бакыр катламнары күбрәк материаль һәм катлаулы җитештерү техникасын таләп итә, шуның белән PCB гомуми бәясен арттыра. Киресенчә, нечкә бакыр катламнары аз көчле кушымталар яки космик чикләүләр булган кушымталар өчен яраклы. Алар аз материал таләп итә һәм кыйммәтрәк. Бакыр авырлыгын сайлау PCB дизайнының конкрет таләпләренә һәм аның максатчан функциясенә бәйле.
5.Manufactитештерү технологиясеһәм форма: сыгылучан PCB җитештерү өчен кулланылган җитештерү техникасы һәм кораллары бәягә дә тәэсир итә.
Эластик PCB җитештерүдә җитештерү технологиясе мөһим роль уйный һәм бәяләүгә зур йогынты ясый. Лазер бораулау һәм эзлекле төзү (SBU) кебек алдынгы технологияләр катлаулы һәм төгәл конструкцияләр ясый ала, ләкин бу ысуллар еш кына җитештерү чыгымнары белән килә. Лазер бораулау нечкә виасларны һәм кечкенә тишекләрне барлыкка китерә ала, сыгылучан PCBларда югары тыгызлыктагы схемалар булдырырга мөмкинлек бирә. Ләкин, лазер технологиясен куллану һәм процесс өчен кирәк булган төгәллек җитештерү чыгымнарын арттыра.
Эзлекле төзү (SBU) - тагын да алдынгы җитештерү техникасы, ул катлаулырак дизайннар булдыру өчен берничә флекс схемаларын бергә туплауны үз эченә ала. Бу технология дизайнның сыгылучылыгын арттыра һәм бер сыгылмалы PCBда төрле функцияләрне берләштерергә мөмкинлек бирә. Ләкин, җитештерү процессындагы өстәмә катлаулылык җитештерү чыгымнарын арттыра.
Manufacturingитештерү техникасына өстәп, сыгылмалы PCB җитештерү белән бәйле конкрет процесслар бәягә дә тәэсир итә ала. Пластинка, эфирлау, ламинация кебек процесслар тулы функциональ һәм ышанычлы сыгылмалы PCB җитештерүдә мөһим адымнар. Бу осталыкның сыйфаты, кулланылган материаллар һәм кирәкле төгәллек дәрәҗәсе, гомуми бәягә тәэсир итә
Автоматизация һәм инновацион кораллар җитештерү процессында җитештерүчәнлекне һәм эффективлыкны арттырырга ярдәм итә. Автоматлаштырылган техника, робототехника, һәм компьютер ярдәмендә җитештерү (CAM) системалары җитештерүне гадиләштерә, кеше хаталарын киметә һәм җитештерү процессын тизләтә ала. Ләкин, мондый автоматизацияне тормышка ашыру өстәмә чыгымнар китерергә мөмкин, шул исәптән җиһазларга алдынгы инвестицияләр һәм кадрлар әзерләү.
Моннан тыш, инновацион кораллар һәм технологияләр куллану, алдынгы PCB дизайн программалары һәм инспекция җиһазлары кебек, бәяләрне күтәрергә булыша ала. Бу кораллар еш кына махсус экспертиза, хезмәт күрсәтү һәм яңартулар таләп итә, аларның барысы да гомуми бәягә өсти. Итештерүчеләр җитештерү технологияләре, процесслар, автоматлаштыру һәм инновацион кораллар арасындагы балансны җентекләп карарга тиеш, сыгылмалы PCB җитештерү өчен кирәк булган бәягә һәм сыйфат балансына ирешү өчен. Проектның конкрет таләпләрен анализлап һәм клиентлар белән эшләп, җитештерүчеләр чыгымнарны киметкәндә һәм иң яхшы җитештерү нәтиҗәләрен тәэмин иткәндә иң туры технологияләрне һәм процессларны билгели алалар.
6.Тапшыру вакыты һәм җибәрү: Кирәкле кургаш вакыты сыгылучан PCB котировкасына тәэсир итүче мөһим фактор.
Эластик PCB корыч вакытына килгәндә, әйдәп бару вакыты мөһим роль уйный. Куркынычсызлык вакыты - җитештерүчегә җитештерүне тәмамлау һәм җибәрү заказына әзер вакыт. Куркынычсызлык вакыты берничә факторга тәэсир итә, шул исәптән дизайнның катлаулылыгы, заказ бирелгән PCB саны һәм җитештерүченең хәзерге эш йөге.
Тиз заказлар яки тыгыз графиклар еш кына җитештерүчеләрдән җитештерүгә өстенлек бирүне һәм срокларга туры килү өчен өстәмә ресурслар бүлеп бирүне таләп итәләр. Мондый очракларда җитештерүне тизләтергә кирәк булырга мөмкин, бу зур чыгымнарга китерергә мөмкин. Итештерүчеләр тизләтелгән түләүләрне түләргә яки сыгылмалы PCB-ларны билгеләнгән вакыт эчендә җитештерүне һәм җибәрүне тәэмин итү өчен махсус эшкәртү процедураларын кертә алалар.
Товар җибәрү чыгымнары шулай ук флекс PCB бәясенә тәэсир итә. Товар җибәрү чыгымнары берничә фактор белән билгеләнә. Беренчедән, җибәрү бәясе җибәрү бәясендә мөһим роль уйный. Ерак яки ерак җирләргә җибәрү, җибәрү өчен түләүләр арту аркасында зур чыгымнарны үз эченә ала. Моннан тыш, җибәрүнең ашыгычлыгы җибәрү бәясенә дә тәэсир итәчәк. Әгәр дә клиент экспресс яки төнлә җибәрүне таләп итә икән, җибәрү чыгымнары стандарт җибәрү вариантлары белән чагыштырганда зуррак булачак.
Заказ бәясе җибәрү чыгымнарына да кагыла. Кайбер җитештерүчеләр клиентларга күпчелек заказлар урнаштыру өчен стимул буларак зур заказларда бушлай яки ташламалы җибәрүне тәкъдим итә ала. Икенче яктан, кечерәк заказлар өчен, төрү һәм эшкәртү чыгымнарын каплау өчен җибәрү өчен түләүләр чагыштырмача зур булырга мөмкин.
Эффектив җибәрүне тәэмин итү һәм чыгымнарны киметү өчен, җитештерүчеләр логистик тәэмин итүчеләр белән тыгыз хезмәттәшлек итә ала, иң нәтиҗәле җибәрү ысулын. Бу дөрес җибәрү операторын сайлау, уңайлы җибәрү ставкалары турында сөйләшү, авырлыкны һәм күләмне киметү өчен пакетларны оптимальләштерүне үз эченә ала.
Йомгаклау өчен,сыгылмалы PCB цитатасына тәэсир итүче күп факторлар бар. Бу факторларны төгәл аңлаган клиентлар мәгълүматлы карарлар кабул итә һәм җитештерү процессларын оптимальләштерә ала.Дизайн катлаулылыгы, материал сайлау һәм сан - сыгылучан PCB бәясенә тәэсир итүче төп факторлар.Дизайн никадәр катлаулырак, бәясе арта. Materialгары сыйфатлы субстрат яки өслек бетү кебек материаль сайлау бәягә дә тәэсир итә ала. Шулай ук, зуррак күләмдә заказ бирү еш кына ташламаларга китерә. Башка факторлар, мәсәлән, панель, бакыр авырлыгы, ясалу техникасы һәм кораллау, бәяне билгеләүдә дә роль уйныйлар. Панель материалларны нәтиҗәле кулланырга мөмкинлек бирә һәм чыгымнарны киметә. Бакырның авырлыгы кулланылган бакыр күләменә тәэсир итә, бу PCB флексының бәясенә һәм эшләвенә тәэсир итә. Алга киткән технологияләр яки махсус кораллау кебек җитештерү техникасы һәм кораллау бәяләргә тәэсир итә ала. Ниһаять, әйдәп бару вакыты һәм җибәрү мөһим фикерләр. Өстәмә түләүләр тиз заказлар яки тиз җитештерелгән производстволар өчен кулланылырга мөмкин, һәм җибәрү чыгымнары урнашу, ашыгычлык, заказ бәясе кебек факторларга бәйле. Бу факторларны җентекләп бәяләп һәм тәҗрибәле һәм ышанычлы PCB җитештерүче компания белән эшләп, компанияләр үзләренең ихтыяҗларын канәгатьләндерә торган чыгымлы һәм югары сыйфатлы сыгылмалы PCB көйли алалар.Шэньчжэнь Капел Технологияләр ООО 2009 елдан сыгылмалы басма такталар (PCB) җитештерә.Хәзерге вакытта без 1-30 катлы сыгылмалы басма схемалар белән тәэмин итә алабыз. Безнең HDI (югары тыгызлыклы үзара бәйләнеш) сыгылучан PCB җитештерү технологиясе бик җитлеккән. Соңгы 15 ел эчендә без өзлексез технологияләр керттек, клиентлар өчен проект белән бәйле проблемаларны чишүдә бай тәҗрибә тупладык.
Пост вакыты: 31-2023 август
Кире
