Электроника индустриясенең тиз үсеше каты-флекс такта куллануга китерде. Ләкин, көч, технология, тәҗрибә, җитештерү процессы, процесс мөмкинлеге һәм төрле җитештерүчеләрнең җиһаз конфигурациясе аермалары аркасында, массакүләм җитештерү процессында каты-флекс такталарның сыйфат проблемалары да төрле.Түбәндәге Капел сыгылучан каты такталарның массакүләм производствосында булачак ике уртак проблеманы һәм чишелешләрне җентекләп аңлатыр.
Каты-флекс такталарның массакүләм җитештерү процессында начар тиннинг - гадәти проблема. Начар калай тотрыксызлыкка китерергә мөмкин
эретү буыннары һәм продуктның ышанычлылыгына тәэсир итү.
Начар калайның кайбер мөмкин сәбәпләре:
1. Чистарту проблемасы:Әгәр дә схема тактасы өслеген яхшылап чистартмасалар, бу начар эретүгә китерергә мөмкин;
2. Эретү температурасы яраксыз:эретү температурасы артык югары яки бик түбән булса, бу начар калайга китерергә мөмкин;
3. Сатучы паста сыйфаты проблемалары:түбән сыйфатлы эретеп ябыштыручы паста начар калайга китерергә мөмкин;
4. SMD компонентларының сыйфат проблемалары:SMD компонентларының такта сыйфаты идеаль булмаса, ул шулай ук начар калайга китерәчәк;
5. Эретеп ябыштыру дөрес булмаган эш:Дөрес булмаган эретеп ябыштыру эше начар калайга китерергә мөмкин.
Бу начар эретү проблемаларыннан яхшырак саклану яки чишү өчен, зинһар, түбәндәге пунктларга игътибар итегез:
1. Нефть, тузан һәм башка пычракларны чистарту алдыннан такта өслеген яхшылап чистартуны тәэмин итегез;
2. Калай эшкәртү температурасын һәм вакытын контрольдә тоту: Калайлау процессында, калай температурасын һәм вакытын контрольдә тоту бик мөһим. Дөрес эретү температурасын кулланыгыз һәм эретү материаллары һәм ихтыяҗлары буенча тиешле төзәтмәләр кертегез. Артык температура һәм бик озын Вакыт эретү буыннарының кызып китүенә яки эрүенә китерергә мөмкин, һәм хәтта каты-флекс тактага зыян китерергә мөмкин. Киресенчә, бик түбән температура һәм вакыт эретеп ябыштыручы материалны тулысынча дымландыра алмаска һәм эретү кушылмасына таралырга мөмкин, шулай итеп зәгыйфь эретү буынын барлыкка китерергә мөмкин;
3. Тиешле эретү материалын сайлагыз: ышанычлы эретеп ябыштыручы паста тәэмин итүчесен сайлагыз, аның каты-флекс такта материалына туры килүен тикшерегез, һәм эретеп ябыштыру пастасын саклау һәм куллану шартларының яхшы булуын тәэмин итегез.
Сату материалларының яхшы дымлылыгы һәм эретү ноктасы булуын тәэмин итү өчен, югары сыйфатлы эретү материалларын сайлагыз, алар тигез бүленә һәм калай эшкәртү процессында тотрыклы эретеп ябыштыралар.
4. Яхшы сыйфатлы пач компонентларын кулланыгыз, такта яссылыгын һәм каплавын тикшерегез;
5. Дөрес эретү ысулын һәм вакытын тәэмин итү өчен эретеп ябыштыру күнекмәләрен укыту һәм камилләштерү.
6. Калайның калынлыгын һәм бердәмлеген контрольдә тотыгыз: җирле концентрация һәм тигезсезлектән саклану өчен, калай эретү ноктасында тигез бүленүен тәэмин итегез. Калай эшкәртү машиналары яки автоматлаштырылган калай җиһазлары кебек тиешле кораллар һәм техника, эретеп ябыштыру материалының хәтта таралуын һәм калынлыгын тәэмин итү өчен кулланылырга мөмкин;
7. Даими тикшерү һәм сынау: Каты-флекс тактадагы эретү буыннарының сыйфатын тәэмин итү өчен регуляр тикшерү һәм сынау үткәрелә. Сатучы буыннарның сыйфаты һәм ышанычлылыгы визуаль инспекция, сынау һ.б. ярдәмендә бәяләнергә мөмкин, сыйфатсыз проблемалардан һәм киләсе җитештерүдә уңышсызлыклардан саклану өчен вакытында начар эшкәртү проблемасын табыгыз һәм чишегез.
Мисыр калынлыгы һәм тигез булмаган бакыр каплау шулай ук массакүләм җитештерүдә булырга мөмкин проблемалар
каты-флекс такталар. Бу проблемаларның килеп чыгышы продукт сыйфатына тәэсир итә ала. Түбәндә анализ ясала һәм
бу проблемага китерә алган карарлар:
Сәбәп:
1. Алдан дәвалану проблемасы:Электроплатировка алдыннан тишек стенасын алдан әйтү бик мөһим. Әгәр тишек стенасында коррозия, пычрану яки тигезсезлек кебек проблемалар булса, бу каплау процессының бердәмлегенә һәм ябышуына тәэсир итәчәк. Тишек диварлары пычраткыч матдәләрне һәм оксид катламнарын бетерү өчен яхшылап чистартылганлыгына инаныгыз.
2. Чишелеш формалаштыру проблемасы:Дөрес булмаган каплау эремәсе формуласы тигез булмаган каплауга китерергә мөмкин. Пластинка эремәсенең составы һәм концентрациясе катгый контрольдә тотылырга тиеш, каплау процессында бердәмлекне һәм тотрыклылыкны тәэмин итү.
3. Электроплатинг параметрлары проблемасы:электроплатинг параметрларына агым тыгызлыгы, электроплатлау вакыты һәм температура һ.б. керә. Дөрес каплау параметрлары продукт таләпләренә туры китереп, кирәкле төзәтмәләр һәм мониторинг ясау.
4. Процесс проблемалары:Электроплатлау процессындагы процесс адымнары һәм операцияләре шулай ук электроплатингның бердәмлегенә һәм сыйфатына тәэсир итәчәк. Операторларның процесс агымын катгый үтәвенә һәм тиешле җиһазлар һәм кораллар куллануына инаныгыз.
Чишелеш:
1. Тишек стенасының чисталыгын һәм яссылыгын тәэмин итү өчен чистарту процессын оптимальләштерегез.
2. Электроплатинг чишелешенең формуласын регуляр рәвештә тикшерегез һәм көйләгез, аның тотрыклылыгын һәм бердәмлеген тәэмин итү.
3. Продукция таләпләренә туры китереп каплау параметрларын куегыз, игътибар белән күзәтегез һәм көйләгез.
4. Процессның эш күнекмәләрен һәм хәбәрдарлыгын күтәрү өчен кадрлар әзерләү.
5. linkәрбер сылтаманың сыйфатлы контроль һәм сынау үткәнен тәэмин итү өчен сыйфат белән идарә итү системасын кертү.
6. Мәгълүматлар белән идарә итү һәм язуны көчәйтү: тулы бакыр калынлыгы һәм каплау тигезлегенең тест нәтиҗәләрен язу өчен тулы мәгълүмат белән идарә итү һәм язу системасын булдыру. Статистика һәм мәгълүмат анализы аша бакыр калынлыгының аномаль ситуациясе һәм электроплатинг бердәмлеге вакытында табылырга мөмкин, һәм көйләү һәм яхшырту өчен тиешле чаралар күрелергә тиеш.
Aboveгарыда әйтелгәннәр - начар калайлау, тишек бакыр калынлыгы, каты-флекс тактада еш очрый торган тигез булмаган бакыр каплау.Капел биргән анализ һәм ысуллар һәркемгә файдалы булыр дип ышанам. Башка басма схема сораулары өчен, зинһар, Capel экспертлар командасына мөрәҗәгать итегез, 15 еллык район советының профессиональ һәм техник тәҗрибәсе сезнең проектны озатачак.
Пост вакыты: 21-2023 август
Кире