4L PCB өчен бакыр калынлыгы һәм кастинг процессы

4 катлы PCB өчен бакыр калынлыгын һәм бакыр фольгадан чыгару процессын ничек сайларга

Басма схема такталарын (PCB) проектлаганда һәм җитештергәндә, күп нәрсәне исәпкә алырга кирәк. Төп аспект - борттагы бакыр калынлыгын һәм бакыр фольгадан чыгару процессын сайлау, аеруча 4 катлы PCB белән эш иткәндә. Бу блог постында без ни өчен бу сайлау мөһим, һәм иң яхшы карар кабул итү буенча киңәшләр бирербез.

Тактадагы бакыр калынлыкның мөһимлеге

PCB-ның бакыр калынлыгы аның гомуми эшләвендә һәм ышанычлылыгында мөһим роль уйный. Бу такта электр энергиясен эффектив үткәрү һәм җылылык тарату белән идарә итү сәләтенә турыдан-туры тәэсир итә. Бакырның дөрес калынлыгын сайлау PCB кирәкле токны артык җылыту яки көчәнеш төшмичә эшкәртә алуын тәэмин итү өчен бик мөһим.

4 катлы PCB катнашканда, хәл катлаулана. PCB өстәмә катламнары дизайн катлаулылыгын арттыралар, һәм бакыр калынлыгы оптималь эшне саклап калу өчен игътибарлы булырга тиеш. Ләкин шуны онытмаска кирәк: калынлык PCB таләпләренә туры китереп сайланырга тиеш, сәнәгать спецификацияләренә сукыр иярү урынына.

Бакыр калынлыгын сайлаганда карарга кирәк факторлар

1. Агымдагы ташу сыйфаты:Бакыр калынлыгын сайлаганда төп фикерләрнең берсе - эзнең хәзерге йөртү сыйфаты. Powerгары көчле компонентлар яки югары ток эшләвен таләп иткән кушымталар белән схема конструкцияләре калынрак бакыр эзләрен кулланырга тиеш, артык җылылык таралмасын өчен.

2. rылылык белән идарә итү:Эффектив җылылык PCB тормышы һәм ышанычлылыгы өчен бик мөһим. Калын бакыр катламнары җылылык үткәрү өчен зуррак мәйдан биреп, җылылык таралуны көчәйтәләр. Шуңа күрә, сезнең кушымтагыз күп җылылык китерә торган компонентларны үз эченә алса, калынрак бакыр катламын сайларга киңәш ителә.

3. Импеданс контроле:Аерым кушымталар өчен, мәсәлән, югары ешлык яки радио ешлык схемалары, төгәл импедансны саклау бик мөһим. Бу очракта, бакыр калынлыгы кирәкле импеданс кыйммәтен саклап калу өчен җентекләп сайланырга тиеш. Калын бакыр катламнары төгәл импеданс контроленә ирешергә булышалар.

Дөрес бакыр фольга сайлау процессы

Бакыр калынлыгына өстәп, бакыр фольгадан кастинг процессы игътибарга лаек тагын бер мөһим як. Чүп ташлау процессы PCBдагы бакыр катламның сыйфатын һәм бердәмлеген билгели. Дөрес кастинг процессын сайлаганда кайбер факторларны истә тотарга кирәк:

1. faceир өсте бетү:Кастинг процессы шома һәм бертөрле бетүне тәэмин итәргә тиеш. Яхшы эретүчәнлекне һәм ышанычлы электр элемтәләрен тәэмин итү өчен бу бик мөһим. Начар өслек бетү эретеп ябышу яки үткәрүчәнлекнең җитәрлек булмавы кебек проблемаларга китерергә мөмкин.

2. Ябышу:Бакыр катламы PCB субстратына ныклап бәйләнергә тиеш, эш вакытында деламинация яки егылмас өчен. PCB-ның ышанычлылыгын һәм озын гомерен тәэмин итү өчен, бакыр һәм субстрат материал (гадәттә ФР-4) арасында яхшы ябышуны тәэмин итәргә кирәк.

3. Эзлеклелек:Бакыр калынлыгының бөтен PCB буенча эзлеклелеге эзлекле электр җитештерүчәнлеген һәм импеданс контролен тәэмин итү өчен бик мөһим. Кастинг процессы эзлекле нәтиҗәләр бирергә һәм бакыр калынлыктагы үзгәрешләрне киметергә тиеш.

Дөрес баланс табыгыз

Эшчәнлек, ышанычлылык һәм бәя арасындагы дөрес балансны борттагы бакыр калынлыгы һәм бакыр фольгадан ташлау процессын сайлаганда бик мөһим. Калын бакыр катламнары һәм алдынгы производстволар эшне яхшыртырга мөмкин, шулай ук ​​җитештерү чыгымнарын арттырырга мөмкин. Сезнең конкрет таләпләрегезгә һәм бюджет чикләүләренә туры килә торган оптималь бакыр калынлыгын һәм ташлау процессын ачыклау өчен, тәҗрибәле PCB җитештерүче яки белгеч белән киңәшләшергә киңәш ителә.

Ахырда

Борттагы дөрес бакыр калынлыгын һәм бакыр фольгадан чыгару процессын сайлау 4 катлы PCBның озак вакытлы эшләвен, ышанычлылыгын һәм эшләвен тәэмин итү өчен бик мөһим. Дөрес сайлау өчен агымдагы үткәрү сыйфаты, җылылык белән идарә итү, импеданс контроле кебек факторларны җентекләп карау бик мөһим. Өстәвенә, шома бетүне, искиткеч ябышуны һәм эзлекле нәтиҗәләр бирүче тәэмин итү процессын сайлау PCB-ның гомуми сыйфатын тагын да яхшыртачак. Онытмагыз, һәр PCB дизайны уникаль һәм техник таләпләр белән җитештерү техникасы арасында камил баланс табу - уңышның ачкычы.