Бүгенге технологиянең тиз үсеш алган мохитендә тиз прототиплаштыру кирәклеге бик мөһим булды. Компания тиз арада яңа продуктлар җитештереп, конкурстан алда калырга омтыла. Тиз прототип ясау критик булган төп юнәлешләрнең берсе - кырыс мохит өчен яраклы басма такталарны (PCB) үстерү.Бу төр мохит өчен PCB прототипларын эшләгәндә кайбер уртак фикерләрне өйрәник.
1. Материал сайлау: Катлаулы шартларда куллану өчен PCB проектлаганда, материал сайлау бик мөһим.Бу материаллар температураның чиктән тыш үзгәрүләренә, дымлылыкка, коррозиягә һәм башка экологик факторларга каршы тора белергә тиеш. Highылылык үткәрүчәнлеге югары булган, дымга, химикатларга һәм УВ нурларына чыдам материалларны сайлау бик мөһим. Катлаулы мохит өчен кулланылган кайбер киң таралган материалларга ФР-4, керамика һәм полимимид керә.
2. Компонент сайлау: PCB'ларда каты шартларда кулланылган компонентлар аларның ышанычлылыгын һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен җентекләп сайланырга тиеш.Экстремаль температурага, тибрәнүгә һәм шокка каршы тора алырлык югары сыйфатлы компонентлар бик мөһим. Эш температурасы диапазоны, экологик сертификатлар һәм компонентларның озак вакытлы булуы кебек факторларны исәпкә алу мөһим. Абруйлы җитештерүчеләрдән компонентлар сайлау һәм җентекле сынау үткәрү соңгы продуктның ышанычлылыгын тәэмин итү өчен бик мөһим.
3. Таблицаның дизайны: PCB макеты дизайны аның кырыс мохиткә каршы торуында мөһим роль уйный.PCB макеты җылылыкның таралуы, сигналның бөтенлеге, электр тавышы кебек факторларны исәпкә алырга тиеш. Компонентларның артык кызып китүен булдырмас өчен, җылылык линкалары яки вентлар кебек җылылык тарату механизмнары кулланылырга тиеш. Сигнал эзләре комачаулыкны киметү һәм сигналның бөтенлеген тәэмин итү өчен җентекләп юнәлтелергә тиеш. Моннан тыш, электр тавышын киметү өчен дөрес җирләү техникасы кулланылырга тиеш.
4. Экологик тест: Каты шартларда PCBларның функциональлеген һәм ышанычлылыгын тикшерү өчен каты сынау бик мөһим.Температура велосипедлары, дымлылык, тибрәнү сынаулары кебек экологик тест үткәрелергә тиеш, PCB аның шартларында ачыкланачак шартларны охшату өчен. Бу тестлар теләсә нинди кимчелекләрне яки потенциаль уңышсызлыкларны ачыкларга ярдәм итә һәм PCB чыдамлыгын яхшырту өчен кирәкле дизайн үзгәртүләрен ясарга мөмкинлек бирә.
5. Энкапсуляция һәм каплау: PCB-ның ныклыгын яхшырту һәм PCB-ны экологик шартлардан саклау өчен, анкапсуляция һәм каплау технологияләре кулланылырга мөмкин.Анкапсуляция PCB ны дымнан, тузаннан, химик матдәләрдән саклый торган физик киртә бирә. Конформаль каплау яки парилен каплау кебек каплаулар PCB-ны экологик факторлардан саклый, нечкә катлам белән тәэмин итә. Бу технологияләр PCB гомерен озайтырга һәм авыр шартларда ышанычлы эшне тәэмин итәргә булышалар.
6. Стандартларны үтәгез: Катлаулы шартларда куллану өчен PCB проектлаганда сәнәгать стандартлары һәм кагыйдәләре каралырга тиеш.IPC-2221 һәм IPC-6012 кебек стандартларга туры килү PCB'ларның кирәкле сыйфат һәм ышанычлылык стандартларына туры килүен тәэмин итә. Моннан тыш, әгәр продукт автомобиль, аэрокосмос яки хәрби кебек билгеле бер тармакта кулланылса, бу тармакка хас стандартларга һәм сертификатларга буйсынырга мөмкин.
Йомгаклап,Катлаулы мохит өчен тиз PCB прототиплау материал сайлау, компонент сайлау, макет дизайны, әйләнә-тирә мохитне сынау, төрү, стандартларга туры килү кебек факторларны җентекләп тикшерүне таләп итә.Бу факторларны исәпкә алып, компанияләр алар көткән шартларга каршы тора алырлык нык һәм ышанычлы PCB үстерүне тәэмин итә алалар. Катлаулы шартларда прототип ясау - катлаулы эш, ләкин дөрес караш һәм детальгә игътибар белән компанияләр киртәләрне уңышлы җиңеп, клиентларга югары сыйфатлы продуктлар китерә ала.
Пост вакыты: 21-2023 октябрь
Кире
